Гранулятор для комбикорма: назначение, устройство и принцип работы

Форма питательной смеси в виде гранул очень удобна. Процесс их изготовления реализуется при помощи специального оборудования.

Гранулирование предполагает смешение и уплотнение частиц различных кормовой массы. В результате образуются фракции большего размера. Они удобны тем, что не рассыпаются при подаче животным. Это минимизирует ту часть, что портится. Животные ее могут затаптывать.

Используют разные технологии получения гранул, но чаще всего их изготавливают путем увлажнения, прессования, сушки. Главные цели применения кормов такой формы:

В местах содержания животных будет чище, также сокращается частота уборки, что позволяет экономить ресурсы, силы.
В результате переваривать гранулы намного проще, нежели вязкую массу, они лучше пережевываются – у птиц не забивается клюв, а у животных не раздражается слизистая оболочка дыхательных путей, способствует повышению аппетиту.
Не требуется специальных средств и условий для перевозки корма, т. к. он сухой и плотный, держит форму даже под влиянием нагрузки.
При уплотнении и высыхании гранулы приобретают определенную структуру, которая сохраняется даже при изменении условий окружающей среды.
Достигается благодаря разрыву молекул углеводов, белков на более короткие, это снижает траты организма животных на переваривание такой пищи.

Оборудование отличается рядом параметров: диаметром отверстий матрицы для получения гранул определенного размера, мощностью, производительностью и др. В соответствии с этим агрегаты имеют разную конструкцию, что влияет на результат.

Но основные узлы часто схожи:

  • камера, где происходит уплотнение частиц кормовой массы;
  • шнековый дозатор, определяющий долю подающей смеси и размер будущих фракций;
  • емкость для перемешивания сырья, подачи в камеры для прессования;
  • пресс-вальцы;
  • матрица – элемент, через отверстия которого проходит подготовленная масса, определяет диаметр гранул сухого комбикорма;
  • подрезной нож.

Процесс приготовления тоже отличается, т. к. делится на этапы, что зависит от функциональных особенностей оборудования.

Общие нюансы:

  1. Дозирование компонентов для приготовления питательной смеси.
  2. Измельчение крупнофракционного сырья, которое будет в дальнейшем подаваться в загрузочные емкости грануляторов.
  3. Смешивание компонентов для получения питательной массы относительно равномерной консистенции.
  4. Увлажнение и нагрев достигается благодаря действию сухого пара, что способствует перемешиванию массы.
  5. Отправка на матрицу. Масса проходит через ее отверстия в результате давления. Длина гранул регулируется, для чего используется неподвижный элемент для резки.
  6. Снижение температуры массы, для чего она отправляется в охладитель. Используется принцип вентиляции – подается струя воздуха, которая нагнетается вентилятором. Гранулы покидают емкость через отверстия в нижней части.
  7. Отправка на участок фасовки и распределение на хранение.
Может казаться, что процесс происходит без образования пыли, но частицы все равно высвобождаются в воздушное пространство. Это значит, что работу следует выполнять в респираторе.

Виды грануляторов для комбикорма

Все устройства, предназначенные для изготовления гранул комбикорма, делятся на 2 крупные группы:

У каждого агрегата есть ряд особенностей, которые отличают его от других. Например, экструдер предназначается для небольших объемов корма. Это устройство, с помощью которого получают массу, обогащенную полезными компонентами. Принцип работы экструдера основан на выдавливании кормовой массы через матрицу.

Причем технология экструзии подразделяется на виды: сухая, с помощью пара. В большей мере распространен первый вариант. В этом случае прессование сырья происходит под влиянием давления и высокой температуры. Это приводит к естественному процессу – моментальному увеличению объема кормовой массы до 5 раз.

Выполняется классификация экструдера и по другим критериям:

  • принципу работы двигателя: бензиновый, электрический;
  • по условиям эксплуатации: мобильные, стационарные.

Преимуществами экструдеров называют безопасность, превосходные вкусовые качества корма, пользу. Грануляторы несколько отличаются, прежде всего, формой полученного корма. Такой агрегат подойдет тем, кто планирует дополнительно перерабатывать сырье с целью его уплотнения в дальнейшем.

Критерии выбора

При выборе учитывают множество параметров, которыми характеризуются устройства. Среди них можно отметить ключевые:

  • мобильность – учитывают способ эксплуатации агрегата;
  • тип матрицы (плоская, кольцевая) и характеристики его отверстий;
  • габариты – при выборе модели для дома важно понимать, каким весом, размерами характеризуется устройство;
  • производительность – параметр, определяющий количество произведенных килограмм, может составить 100-500 кг, причем у бытовых моделей производительность значительно ниже.

Также оборудование подразделяется на группы по типу производимого корма. Состав может отличаться: зерновые, продукты переработки, кормовые травы, бобовые, технические культуры, минеральное сырье, мука, биологически активные добавки.

Варианты размеров матриц для грянулятора

Комбикорм будет отличаться не только по типу используемого сырья, но и по размеру, а также по назначению:

  • для птицы – от 3,2 до 4,8 мм;
  • для телят – корм выбирается по возрасту (3,2-15,9 мм);
  • для кроликов – 5 мм;
  • для рыб – 4,7 мм;
  • для овец – 7 мм;
  • для крупного рогатого скота, лошадей: 16,5 мм, 23,5 мм;
  • для свиней: 9,5 и 12,7 мм.
Чащ всего используется оборудование, которое позволяет получить наиболее рентабельные варианты кормов – 3,2 мм, 4,8 мм.

Рейтинг лучших моделей

При выборе оборудования для дома необходимо определить тип конструкции: мобильная, стационарная. Предпочтителен первый вариант, т. к. его можно перемещать, но есть недостатки: ограниченные возможности, более низкая производительность. Чтобы понять, какой гранулятор лучше, какие устройства рассматривать, можно подробнее изучить рейтинги популярных моделей.

Гранулятор ZLSP-200

Агрегат представляет собой крупногабаритный механизм шириной 1030 мм, высотой 360 мм. Весит 90 кг, что усложняет эксплуатацию в бытовых условиях. Для облегчения этого процесса предусмотрены колеса, что делает устройство мобильным. В верхней части расположена камера для сырья, гранулы выходят из бокового отверстия.

Технические характеристики гранулятора:

  • тип источника питания – трехфазное напряжение (380 В);
  • мощность – 7,5 Вт;
  • производительность:100-220 кг/час;
  • размер матрицы – 200 мм.

В результате можно получить сбалансированный корм, который сохраняет все питательные вещества.

У гранулятора этого типа есть ряд преимуществ:

  • корм не слеживается, не смерзается при хранении в холодной среде;
  • мобильность устройства;
  • возможна переработка сырья, неликвидного для дальнейшего применения;
  • форма гранул удобна для употребления животными.

Недостатки агрегата:

  • значительный вес, что усложнит эксплуатацию;
  • необходимость прокладки отдельной линии, т. к. оборудование трехфазное.

Также к недостаткам относят высокую стоимость – 133000 руб.

Механический недорогой гранулятор-станок

Для более простых задач выбирают настольные устройства. Примером служит гранулятор механический. Он внешне напоминает мясорубку, но имеет отличия: более крупные габариты, предусмотрен другой тип ножа, большие отверстия матрицы, что позволяет получить полноценные гранулы диаметром 5-7 мм.

Характеристики:

  • подходит для изготовления разных кормов;
  • ручной поворотный механизм;
  • устанавливается на ровную плиту – край стола, толщина составляет 8 мм.

У такого агрегата есть свои преимущества, несмотря на кажущуюся простоту механизма:

  • экологичность;
  • корм характеризуется отличной съедобностью;
  • в комплект входит набор ножей разной конфигурации;
  • элементы механизма выполнены из нержавейки, долго служат.

Недостатки тоже есть, причем они существенные:

  • неудобное применение;
  • необходимость прилагать физические усилия;
  • низкая производительность.

Стоит устройство 2000 руб.

Настольный гранулятор ГМ-100 «Сибирь»

Устройство электрическое, подключается в бытовой сети. Отличается небольшими размерами (700х450х600 мм).

Применяется для изготовления кормовых смесей разных типов. Другое название прибора – электромясорубка специфического назначения. Располагается на подставке, с одной стороны установлен загрузочный бункер, с другой – двигатель с возможностью подключения к сети.

Основные технические характеристики:

  • напряжение – 220 В;
  • тип источника сети – однофазный;
  • скорость работы – 3000 об./мин.;
  • мощность двигателя – 2,2 кВт;
  • основание конструкции – из чугуна;
  • производительность – 120 кг/час;
  • диаметр матрицы – 108 мм;
  • вес – 104 кг.

Недостатки у такого механизма незначительные:

  • значительный вес, поэтому нужно сразу определить подходящее место для прибора;
  • небольшая загрузочная камера и выходное отверстие для гранул;
  • высокая цена.

Приобрести устройство можно за 71600 руб.

Гранулятор для комбикорма 4 кВт

Конструкция стандартная, напоминает другие такие же агрегаты: в верхней части расположена приемная камера, сбоку – выходное отверстие для сбора гранул. Рядом находится двигатель. Вся конструкция установлена на основании, закрепленном на колесах.

Технические характеристики:

  • мощность – 4 кВт;
  • напряжение питания – 220 Вт;
  • размеры (ШхВхД), см: 28х71х92;
  • вес – 90 кг;
  • производительность: 150-200 кг.

Устройство может применяться в быту и на объектах малого производства.

К недостаткам относят:

  • ограниченность при использовании по объему;
  • сложность управления из-за веса;
  • высокая цена.

Гранулятор стоит 77000 руб.

Итоги

Гранулятор – универсальный прибор, который может использоваться для разных целей, но основным назначением является производство кормов для животных.

Такие конструкции работают по принципу выдавливания массы через матрицу с отверстиями, что позволяет получить фракции средних размеров. Такая форма комбикорма очень удобна и лучше всего удовлетворяет потребностям животных.

Видео: зачем нужен гранулятор

Вопросы и ответы

Гранулятор подходит для изготовления только лишь комбикорма?

Подобная техника имеет такое устройство, что можно изготавливать разные виды сырья: кормовые гранулы или топливные пеллеты. Допускается переработка соломы, опилок, листьев, различных отходов.

Как хранить кормовые гранулы?

Необходимо предусмотреть поддоны из дерева – паллеты, это обеспечит достаточную циркуляцию воздуха. Также важно контролировать влажность – она не должна быть более 85%.

Чем обусловлена высокая полезность гранулята?

Принцип работы агрегата чаще всего не предполагает высокотемпературную обработку. В процессе работы электроустановок отдельные части механизма нагреваются, но недостаточно, чтобы способствовать разрушению полезных компонентов.

Применяются ли бензиновые установки в бытовых условиях?

Чаще всего для дома и небольших хозяйств приобретаются механические или электрические грануляторы. Бензиновые модели имеют больше недостатков, которые сложнее устранить в бытовых условиях, например, требуется эффективная вентиляция, т. к. в процессе работы агрегата происходит выброс продуктов сгорания в атмосферу.

Как определить подходящую модель агрегатора для дома?

Для эксплуатации в бытовых условиях достаточно приобрести агрегат производительностью 110-200 кг/час, напряжением 220 В, мощностью до 4 кВт и относительно небольшого веса – до 100 кг. Это позволит получить достаточное количество корма, не вызывая перерасход ресурсов.